随着工业化的日益进步，冲床等设备的普及越来越广泛，因此产生的各类问题也日益增多。下面就来简单为大家讲解冲床常见的机械故障排除。
　　1．曲轴轴承发热可能是轴套刮的不好。
　　2．润滑不良，需要检查润滑情况，重新刮研铜瓦。
　　3．从轴承里流出的油里有铜屑，可能是缺乏润滑油或润滑油不清洁；这时需检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。
　　4．冲床导轨烧灼可能是导轨间隙过小、润滑不良、接触不良等原因；需要重新研刮导轨或调整间隙，之后也要注意润滑。
　　5．操作时离合器不结合或结合后脱不开，可能是回转健弹簧失去弹性，或两个弹簧配合过紧；这时更换弹簧、或研刮按键的结合间隙。
　　6．离合器脱开时滑块不能停在上死点位置可能是制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑等；需要调整制动弹簧张力、更换制动器、或用煤油洗净制动带及轮周。
　　7．退料板不工作可能是打料碰头位置不对，需要调整碰头位置用手转动飞轮试退。
　　8．连杆螺丝发生转动或冲击可能是锁紧装置松动，需要旋转锁紧装置。
　　9．连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击可能是球头与球垫压盖接触不良或压盖螺丝松动；需要刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝等。
　　10．按电钮（开）不工作可能是电源断路、热断电器断电，需要检查电路系统消除故障。
　　冲床在使用过程中出现故障是在所难免的，工作人员遇到这一问题时不要慌张，先检查是哪一部件出现故障了，在采取对应的措施解决，若自己无法解决的，可以交由冲床厂家进行处理。

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